PCB工藝邊也叫工作邊，是為了SMT加工時留出軌道傳輸位置、放置拼版Mark點而設置的長條形空白板邊。工藝邊寬度一般為5-8mm左右。

    PCB板生產為什么要預留工藝邊

    在PCB板生產工藝流程中，工藝邊的預留對于后續(xù)的SMT貼片加工具有十分重要的意義。工藝邊就是為了輔助SMT貼片、DIP插件、焊接走板而在PCBA板兩邊或者四邊增加的部分，主要是為了輔助PCBA生產加工，它本不屬于PCBA板的一部分，在PCBA制造生產完成后可以去除掉。

    由于工藝邊會額外消耗更多的PCBA板材，增加PCBA板的整體成本，因此在設計PCBA工藝邊時，需要平衡經濟性和可制造性。針對一些特殊形狀的PCBA板，可以巧妙地通過拼板方式，將原本留2個工藝邊或者4個工藝邊的PCBA板大大的簡化。SMT貼片加工中在設計拼板方式時，需要充分考慮到SMT貼片機的軌道寬度，對于寬度超過350mm的拼板務必與SMT貼片機供應商的工藝工程師進行溝通。

    預留工藝邊的主要目的是因為SMT貼片機軌道是用來夾住PCBA板并流過貼片機的，因此太過于靠近軌道邊的電子元器件在被SMT貼片機吸嘴吸取并貼裝到PCBA板上時，容易發(fā)生撞件現象，無法完成生產流程，因此必須預留一定的工藝邊，其寬度在5mm左右。同樣地，預留工藝邊也適用于一些插件元器件，在經過波峰焊時防止類似現象發(fā)生。

    PCBA工藝邊的平整度也是PCBA生產中需要重要控制的部分。在去除PCBA生產工藝邊的時候，需要保證工藝邊平整，尤其是對于組裝精度要求很高的PCBA板，任何不平整的毛邊，將會導致安裝孔位偏移，給后續(xù)PCBAA組裝加工帶來莫大的麻煩。