面對當前激烈的市場競爭，首要的是降低SMT貼片加工的生產成本。而要實現這一目標，主要的方法是通過提高SMT貼片機生產線的生產效率來實現。SMT貼片機生產線由多臺設備組成，包括錫膏印刷機、貼片機、回流焊等等，生產線的速度是由貼片機來決定的。

　　如何提高SMT貼片生產線效率

　　SMT貼片加工過程中，合理分配每臺SMT設備的貼裝元件數量，盡量使每臺設備的貼裝時間相等。在初次分配每臺設備的貼裝元件數量時，往往會出現貼裝時間差距較大，這需要根據每臺設備的貼裝時間，對生產線上所有設備的生產負荷進行調整，將貼裝時間較長的設備上的部分元件移一部分到另一臺設備上，以實現負荷分配平衡。

　　對每臺設備的數控程序進行優(yōu)化，是使貼片機在生產過程中盡可能符合這些條件，從而實現高速貼裝，減少設備的貼裝時間。設備的優(yōu)化程序主要是針對貼裝程序和供料器的配置進行優(yōu)化。

　　SMT設備進行定期檢驗與保養(yǎng)也是保證充分發(fā)揮其功效的有力保障之一。因此要始終堅持對設備定期進行科學的檢驗與保養(yǎng)，使設備處于良好的狀態(tài)之中。一般瓶頸經常出現在貼片機上，要消除瓶頸現象只有通過增加貼片機來實現了。

　　增加一臺貼片機給生產線，可以解決瓶頸問題和加快節(jié)奏速率，這個方法提供更多的生產能力和更多的送料器位置，以更好地平衡生產線，而不顯著地增加生產線管理復雜性，這要遠比單獨增加一臺貼片機所提高的生產能力大得多。